以下精密行星减速机厂家是由上海全风实业有限公司销售部提供的，如果您对精密行星减速机厂家有意向或者想了解更多精密行星减速机厂家的相关信息如：价格、型号、图片，欢迎垂询、洽谈！

一、概述：

厂家，全风牌，以螺旋齿轮设计，采用精密CNC滚齿机加工，咬合、运转顺畅，低噪音。一体式的齿轮箱本体，与同规格型减速机相双，体积小（1/4以上体积与重量）输出扭力大、传动效率高。

二、详细说明：

1、低噪音：低以65db。
2：低背隙：低以7弧分（Arc-min)，可选择1弧分规格。双段减速在9弧分以内。
3、率：单段式在97%以上，双段式在94%以上。
4、高输入转速：可达5000RPM。
5：高扭矩：比一般标准行星减速机扭矩高。
6：高稳定性：采用高强度合金钢材，整颗齿轮经硬化处理，非只有表面硬化，确保使用寿命及长期使用仍保持zui初的精密度。
7、高减速比：采模组化设计，行星齿箱可相互连结，速比可达1/10000以上

 适用行业：
CNC中心加工机，CNC龙门铣床，CNC龙门刨床，纺织机械，包装机械，半导体设备，自动化机械手臂，印刷机械，弯管机械，木工机械，线切割机械，精密机械，食品机械，玻璃机械，医疗检验，精密测量仪器和自动化高精度的机电产品行业。

 ，具有精度高，刚性强，负载大，效率高，速比广，寿命长，惯量低，震动小，噪音低，发热小，外观美观，结构轻巧，安装方便，定位等特点。
 适合于交流伺服马达，直流伺服马达，步进马达，液压马达的减速传动。

 性能参数
 减 速 比：输入转速比上输出转速。

 级 数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。

 满载效率：指在zui大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传输效率。

 平均寿命：指减速机在额定负载下，zui高输入转速时的连续工作时间。

 额定扭矩：减速机的一个标准。在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。超过此值，减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。

 润滑方式：无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。

 噪 音：单位是分贝（dB）。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。

 回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分"，即一度的六十分之一。通常的回程间隙值均指减速机的输出端。

 结构

 按输出方向分主要有两种：直线型和直角型；

 按级数分一般有三种：一级减速（一般为小于10：1）、二级减速（一般为大于10：1而小于等于200：1）、三级减速（有的品牌没有第三级，zui大减速比做到100：1，一般划分原则就是大于100：1），但微型行星减速器可做到五级，减速比zui大做到4592：1；

 按用途分：工业和民用；

 按运行环境分：标准环境、低温环境、清洁室环境和真空环境；

 按精度分：标准精度与高精度与超精密级；

 按产地分：国产、进口、国内组装；

 等等。

 广泛用于精密机械制造设备，数控设备，系统等。

 其中几乎所有行星减速器都是三个行星轮与一个太阳轮组合。

 各种应用场合的不同，导致选择产品的不同，选择那种品牌和产品主要还是看实际的应用。

一 高定位精度

 采用精密研磨齿轮，齿面光滑，齿形。

 采用强韧材质之齿箱、托架，及整体之结构设计，使稳定性高。

 加以严密的品质管制。

 二 高扭力

 采用高品质滚锥轴承，使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧材质，及整体之结构设计。

 三 高起动性

 由于行星式结构平衡的特性及高精度，低惯性矩，因而能有高的起动性。

 四 低噪音

 采用精密研磨齿轮，齿面精度高而平滑，使得齿轮运转平顺而噪音小。

 采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油，而非一般减速机使用之油脂润滑，由于流动性佳，使齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。

 五 低齿背隙

 在精密的加工和严格的品质管制下，使得

 标准齿背隙在一段为4~6弧分； 两段为6~8弧分。

 精密齿背隙在一段为2~4弧分； 两段为4~6弧分。

 如有需要，可接受更低背隙之委制。

 六 易安装

 减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计，使减速机能与各厂牌的伺服马?相结合。

 七 长寿命,免保养。

产品使用场合如下：

    广泛应用于航太、器械、半导体设备、、机器人、机械手、通讯设备、制药设备、印刷设备、包装机械、纺织机械、数控机床、数控弯管机、停车设备、量测设备、工作母机、精密监控系统、车辆工业、自动控制系统等行业。