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全风透浦式中压鼓风机
  • 发布日期:2016-12-13      浏览次数:1191
    • 全风透浦式中压鼓风机

      风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展

       

      全风透浦式中压鼓风机注意事项

      1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。

      2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。

      3﹑在风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

      4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。

      5﹑除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

      6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

      全风透浦式中压鼓风机透浦式风机的保养

      在使用中压风机的时候要注意清洗风机表面灰尘,检查清洗轴承,紧固各部螺栓。检查进出风口,调整三角带的松紧度以及检查润滑部位,更换润滑油和封密圈。

      中国台湾透浦式中压鼓风机的特点
      1 、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。
      2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音装置器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的*要求。
      3、节能环保:风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
      4、用途广泛:风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
      5 、维护简单:除了叶轮之外,全风风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。


      中国台湾透浦式中压鼓风机的安装
      1、中压透浦式风机应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
      2、中压透浦式风机底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保中压透
      浦式风机运转平稳,振动小。
      3、中压透浦式风机与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,
      对小中压透浦式风机可采用真空胶管连接,管道管径不得小于中压透浦式风机吸气口径,且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入真空泵腔。)
      4、在连接管路中,用户可在中压透浦式风机进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查中压透浦式风机
      的极限压力。
      5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
      6、中压透浦式风机通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以中压透浦式风机反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
      中国台湾透浦式中压鼓风机的保养与维护
      1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
      2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
      3、风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
      4、进出气两端的过滤网和消音设置棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
      5、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
      6、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。