2.2kw高压防爆气泵

2.2KW防爆旋涡气泵&高压防爆气泵&防爆高压风机

2.2kw高压防爆气泵的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行：
1、需要确定现场是使用风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。可直接我公司人员。我们竭诚为您服务。
3.在市场中销售的，具有多种不同的样式，但基本上是大同小异的。在选购时，消费者可以根据自己的实际使用要求进行选择。但无论是哪种样式的设备，都可以实现正常的运行，行程高压或者是高吸力，让设备可以更好的为企业的生产服务，为人们的使用带来更多的帮助。

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2.2kw高压防爆气泵采用特殊材料制造而成：
一、旋涡气泵的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、旋涡气泵的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、旋涡气泵出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、旋涡气泵1.1KW以下型号可以全压使用。
五、旋涡气泵压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、旋涡气泵在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、全风旋涡气泵风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、全风旋涡气泵采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、全风旋涡气泵采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风旋涡气泵经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。

高压防爆气泵采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。

原理：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

高压

外形构造特点：
1.高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件zui小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；zui小铸出孔径为0.7mm；zui小螺距为0.75mm。

2.采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。

3.高压防爆气泵在运行的过程中，能够对它的风量进行控制，让它的稳定性更高，操作更加容易一些。设备的外形优美，它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。

我们的服务
1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对2.2KW防爆旋涡气泵的使用；
2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；
3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；
4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；
5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；
6，服务原则为：以*服务、zui快速度和*的态度，服务客户。