工业除尘*风刀

工业除尘*风刀

工业除尘*风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：
1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。
风刀材质说明：
*风刀采用铝合金6061或不锈钢304为刀片，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。

* zui高风速200m/s，zui高耐温250℃，zui大耐压2kgf/cm2。
*出风口宽窄可调(1-5mm)，订制长度可达3米。
*可多种进风口口径及位置可选，方便安装。
* 可配套涡流风机、离心风机、空压机，应用灵活方便。
*与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭有害菌。

由于其*的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；高压风机通过风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等。超声波清洗机吹水风刀工作原理:压缩空气经进气口(1)进入气刀高压腔，气流通过狭窄,细薄的喷嘴(2)后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室(3)对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失zui小，而压力zui大，于是就 产生一张具有强冲击力而zui小剪切力的气流薄片。

全刀采用304镜面不锈钢，具有很好的耐腐蚀及美观性

合理的分流板结构，使出风更均匀
多种进风口径及多种进风方式选择，方便安装
出风口宽度可调（zui小0.3mm），zui高风速200m/s，耐压2kgf/cm2
有很好的耐温性，（zui高250），可直接配套热风机使用，加快干燥速度，提升效率
一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机
急速去水，风速：70～120m/s    出风口宽度：1～1.5mm
一般去水，风速：50～80m/s    出风口宽度：1～1.5mm
水性涂层干燥，风速：40m/s    出风口宽度：5mm
蒸气杀菌，风速：70～150m/s    出风口宽度：0.3mm
热风干燥，风速：20～60m/s     出风口宽度：2～5mm温度：60～150
热风急速干燥，风速：60～80m/s   出风口宽度：2～5mm温度：150～250

的使用

1、风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
5、应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，zui终引发故障。
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修或致电。

  产品在使用前，会应客户书面或要求提供现场、培训及演示，以使客户相关员工充分了解并理解产品功能、使用方法及注意安全事项。我们的产品报价中一般不包含现场技术服务费。在后续整个的产品使用过程中，将提供耐心、友好、热情的，可靠保障客房安全使用及运营。