产品时间:2024-06-26
化铝炉高压风机具有-吸力强,高压力,大风量,无噪音,免保养的五大特点。机壳采用重力压铸技术,使得产品的品质更好、重量更低、安装更加便利;马达采用复合国家IEC标准化要求,方便客户按照自己要求改装、保养。客户的便利是我们不变的追求。高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
化铝炉高压风机 全风环形高压鼓风机 耐磨真空气泵 高压旋涡鼓风机
全风高压鼓风机一共分为三大类,有单叶轮、双叶轮、三叶轮三种,这三种的环形高压鼓风机各有各的特点,就算是同功率的三种环形高压鼓风机,其对应的参数也是不相同的,所以三种的成本价格也是不同的,一般来说,在功率相同的情况下,单叶轮单价Z低,其次是双叶轮,Z后才是三叶轮,因为美每加一个叶轮也就意味着风机风壳的加厚,所以成本也就高!
全风旋涡高压风机应用行业:
1.泳池设备主要用高压漩涡风机将空气其注入浴缸
采用高压漩涡风机的浴缸,不会像其它浴缸在使用时,将冷空气吸入,使池水变凉,达不到*水疗的效果。高压风机吸入的冷空气通过风鼓(空气压缩)出来的是热风。浴缸通过向水中吹入热空气达到水疗作用,流动热水能够放松肌肉并帮助释放人体的天然止痛剂-内菲肽。除了保持水的热度之外,空气注入水的力度与注入部位是决定水疗效果的另一重大因素,决定这因素的是高压风机的型号。
2.高压漩涡风机纺织机械上应用
利用高压漩涡风机的负压将织机生产的制品与水份分离,这是纺织机械常用的脱水方式,在选型时一般要选用防水加长型的高压风机,功率一般为0.4KW。另此款产品还可以吸除在纺织过程中产生的线头其他杂质,提高产品的品质及工作效率。
3.高压漩涡风机在PCB行业中运用
其一体现为:电子业电路板的烘干,利用高压风机来吹除电路板上微小的灰尘与水珠,快捷干净,效果佳。
其二:用高压风机的吹出的气体搅动电解槽,使电解质流通,并把附着水泡驱开令电镀迅速,效果均匀。
4.高压漩涡风机在工业吸尘机上运用
工业吸尘机是利用的高压漩涡风机叶轮高速运转,产生的吸力和压力使集尘室内形成局部真空。
在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,由机体尾部排出。
高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空真的作用,使空气形成对流的,通过管道把灰尘等杂物收集到起来.
5.灌装设备高压漩涡风机
灌装前:高压漩涡风机将需要灌装的容器内壁的水份吸走,同时容器内也形成相对的真空,便于灌装
灌装后:贴标签瓶子的烘干.该机也由高压漩涡风机组成,需要安装在输瓶线上使用,瓶子先通过高压漩涡风机风力将水珠吹走,且烘干,同步进行,提高效率。无需装风量加热器设备。
6.包装机械用高压漩涡风机
在包装机械行业中主要利用高压漩涡风机的吸风功能。在包装产品的工程中,利用高压风机的真空吸附技术,固定产品,协助运输等功能。案例是鸡蛋包装行业的。
7.皮革机械高压漩涡风机
制革工艺中整饰处理时,用来对革的粒面进行涂饰的设备。由电脑和气动来控制喷枪工作。实现在回转喷枪下有皮喷涂,无皮停喷的工艺要求。并将喷涂后的皮革自动送***燥室内进行干燥处理,干燥后的皮革经凉风吹冷后便完成整个加工过程。
高压漩涡风机运用:高压风机组成净化装置,所形成的水帘过滤层可以带走空气中的残余尘粒,因此,排出的气体是干净的。本机的抽风量与喷室内的排气量相匹配,工作时即使喷室的玻璃门不关闭,尘雾也不会向外扩散,所以称得上是环保型产品。另在皮革切割系统中运用高压风机产生的真空将皮革材料牢牢固定于切割台面,提高工作效率。
8.遂道工程高压漩涡风机
隧道、矿井与狭小工事现场产生粉尘有毒瓦斯,高压鼓风机利用真空吸走将对人体有害和易爆的气体粉尘,减少工程事故。
9.中央供料系统高压漩涡风机
中央供料系统采用高压漩涡风机真空输送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统运行稳定,*堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用,可使用干燥的空气对原料进行输送,防止干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的*。在高压风机真空负压作用下,原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
10.污水处理用高压漩涡风机
曝气方法:微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔,据此通气来开始曝气。曝气停止时,微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部,造成孔眼的堵塞问题。因此,也不需要以往微孔曝气头所需的1m高性能空气滤清器。
化铝炉高压风机 工作原理:
1.当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
2.高压风机是吹吸两用的旋涡气泵,高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
高压旋涡鼓风机配置:
1.机壳材质:采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用 ORS土耳其,德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承可承受将近350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
全风高压风机安装:
风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。
仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;
禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;
禁止在运转中维护风机。
风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
1、风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;
2、风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统;
3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。
风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。
风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时***好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
我公司(上海全风实业有限公司)对客户的五项承诺:
1、所提供样机,如果不符合您的要求,可以退货(机器完好,外观无磨损);
2、服务网点多,交货快捷,贵宾服务;
3、两个月内有任何产品质量问题,无条件更换;
4、万国电压,(单相200V-240V)(三相380V-415V-660V)各国通用.不用特殊定制不同的电压;
5、保修十八个月,终身维护。