脉冲反吹式工业集尘器

脉冲反吹式工业集尘器    移动式工业集尘机  小型旋风式工业集尘机  移动式工业集尘器

脉冲工业集尘器特点介绍：

1、动力风机：全风透浦式中压风机全铝合金压铸制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小时连续工作；

2、无缝布袋：纳污能力强，流量大，耐压高，耐腐蚀强，耐温好、过滤精度高0.5~600μm滤、滤袋口与花板孔卡接密封好操作简单容易更换；

3、控制系统：旋钮式开关，软启动模式，电流小，安全可靠，操作简单方便，易学习易使用更容易掌握；

4、支撑脚轮：采用减震材料制作脚轮，带刹车且可任意方向移动设计，大大节省了空间；

5、清灰系统：采用压缩空气与气缸利用逆向气流使气缸板上下抖动使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中；

6、储尘抽屉：快捷抽屉式灰斗清理方便、直接清理。

7、整体机构：结构紧凑、体积精巧、移动方便、占地面积小；

8、整机外壳：特别挑选市场上冷轧板，激光切割无缝焊接，表面静电喷塑耐磨耐腐蚀性能；

9、法兰吸口：经久耐用清洁简单拆卸方便，口径可变材料可按用户的要求定制。

     反吹工业集尘器产品特点:除尘器采用世界上先进的滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。
1、先进的电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。
2、专业设计并订制的高速大风量离心风机，先进的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。
3、电控箱选用国际知名电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。
4、集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理极为方便及简单。
5、滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积高达10-13平方米。
6、快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，并滤芯的选择非常多样化，可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
7、装置万向刹车无痕轮，使设备稳定并易于移动，同时防震动。
8、电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，形成强大气流，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里；可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
9、结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。

        脉冲反吹式工业集尘器保养及注意事项：
全风所有吸尘器为工业通用吸尘器（吸尘吸水）操作灵活简单：为了使吸尘器达到三年以上的寿命，请大家注意事项：
1：客户在吸尘时必须使用垃圾过滤袋（减少灰尘对马达的危害）
2：全风所有吸尘器为不锈钢桶面美观大方（禁止化学性液体，酸性清洁剂原液等对不锈钢造成危害的液体进入
3：垃圾过滤袋的维护：垃圾过滤袋达到一定灰尘时请把次袋取出，用集尘器吸干净即可
4.检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖挂钩上
5.吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
6.使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击动性
7.清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
8.不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在4小时以内,否则会影响机器寿命。
9.长期使用吸尘吸水机时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力下降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.
10.若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用.
11.软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。

   MCJC-2200脉冲工业集尘器的具体使用范围：

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。