精冲件去毛刺去锈迹全自动脉冲集尘机 移动式工业集尘器

 工业粉尘集尘器特性：
1、高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，达标排放
2、除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳
3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能，设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用，大大增加除尘器适用范围

　　金属打磨集尘工作台性能优点

    1、系列打磨抛光除尘工作台采用单相电无刷风机，风量大噪音小，节能省电。可连续24小时工作；2、小型打磨除尘台可定制为防爆型，电机、照明灯、电磁阀防爆，过滤器可导静电；3、机器配有自动脉冲清灰系统，能根据不同工况环境设置脉冲时间间隔，可自动清理附着在过滤器表面的细小灰尘，减少因过滤器堵塞造成的风量减弱及电机过热现象的发生，增加机器的使用寿命。保持机器的风量，不用过多的维护；4、打磨抛光除尘工作平台底部使用可调节脚垫，可根据现场工况调节工作台面的高度；5、小型打磨除尘台蜂窝式吸尘工作台面，可将打磨粉尘吸入，两侧可开关活动挡板能减少细小粉尘外溢，使打磨工作清洁、简单，当打磨较大工件时也可将挡板取下方便打磨；6、机器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式过滤器，过滤面积达32㎡，可过滤的粉尘直径达0.3μm；过滤器上部安装挡尘板及防火板。旋卡式过滤器安装方式，拆卸不用工具；7、小型打磨除尘台DM系列打磨除尘工作台采用加厚板金，并经过激光切割、折弯、焊接、打磨抛光、淋化、高温烤漆等一系列处理，产品不脱漆、生锈；工作台面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集尘抽屉，能与机器分离，方便倾倒及物料回收。

精冲件去毛刺去锈迹全自动脉冲集尘机保养及注意事项：
全风所有吸尘器为工业通用吸尘器（吸尘吸水）操作灵活简单：为了使吸尘器达到三年以上的寿命，请大家注意事项：
1：客户在吸尘时必须使用垃圾过滤袋（减少灰尘对马达的危害）
2：全风所有吸尘器为不锈钢桶面美观大方（禁止化学性液体，酸性清洁剂原液等对不锈钢造成危害的液体进入
3：垃圾过滤袋的维护：垃圾过滤袋达到一定灰尘时请把次袋取出，用集尘器吸干净即可
4.检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖挂钩上
5.吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
6.使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击动性
7.清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
8.不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在4小时以内,否则会影响机器寿命。
9.长期使用吸尘吸水机时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力下降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.
10.若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用.
11.软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。

维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：

作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。用于生产车间的除尘和净化，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。

2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：

一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。

3.配套内置过滤方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。

4.清灰集尘复位方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，复位时，一定要确定密封性要好。

5.内置过滤布袋保养方式方面 ：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。