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化工厂废气处理输送防爆防腐高压鼓风机

产品时间:2020-03-30

简要描述:

化工厂废气处理输送防爆防腐高压鼓风机的防爆马达执行标准:使用IP55、F级绝缘的2极电机直接带动EX-dIIBT4或EX-dIICT4及粉尘防爆电机的防爆等级。防爆高压风机,大风量低噪音轻量化,防爆鼓风机结构坚固 机体蜗壳及叶轮全部采用ADC12号铝合金铸造。

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粉尘防爆高压风机   全风防爆高压鼓风机  化工厂废气处理输送防爆防腐高压鼓风机  防爆真空气泵

密封型防腐防爆鼓风机配置:

   1.机壳材质:旋涡气泵采用*度压铸铝,压铸铝与轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。

   2.电机性能:防爆风机采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。

   3.风机油封:采用油封,材料采用氟橡胶可承受-25至300。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度2050,性能更稳定,免维护,寿命更久。

   4.风机轴承:核心部件采用SKF,NSK品牌轴承,轴承可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久

化工厂废气处理输送防爆防腐高压鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆防腐高压鼓风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹,特殊场所,制药厂等部门也被应用,防爆鼓风机内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。

 

 

   我们的防爆高压风机主要可用于煤矿井下、石油天然气、交通运输、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、粮油加工、造纸、医药部门等特殊场所。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

耐高温防腐隔爆风机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

 

气体输送防爆高压风机 的特点

1、一般都是铝外壳,运行可靠,坚固耐用。。

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的可提高能源利用率。

3、免维护使用,它的损耗件仅仅是两个轴承,在保质期内可免维护使用。

4、相对于离心风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。

5、机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以使用寿命长。

6、低噪音加马达式地yi体消声设备,震动达到低。

7、体积小型,易于安装与使用在各类机械设备上。

8、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。

1. 按电机原理分 

可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 

2. 按使用场所分 

可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 

3. 按防爆原理分 

可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 

4. 按配套的主机分

  

      输送粉尘防爆高压鼓风机 是一种新型的气源发生设备,选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点,旋涡气泵防爆采用电机直联式,不需要任何变速机构,由于其结构简单,传动形式直接,所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定,维修方便等优点,而且送出的气源无水、无油、温升低,这是其他气源发生设备不能比拟的。

FB防爆高压风机起动准备及起动前的注意事项起动前,必须进行下述检查和确认,在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

    1)确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
    2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
    3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净,通免风机起动时出现重大故障。
    4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
    5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
    6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧zui油温和油压是否正常。
    7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
    8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
    9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。
    10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。
    11)使用需要润滑油润滑的联轴器时,确认注入的润滑油是否合格。
    12)确认调节门或阀类是否*开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时,起动负荷为zui小.
   13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
    14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作。

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