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平面磨床打磨工业集尘机

产品时间:2020-05-20

简要描述:

平面磨床打磨工业集尘机的质量,除了产地,品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小,空气吸力强弱等方面判断。检查时,还注意软管及接口是否漏气,附件及备用件是否齐全等。

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平面磨床打磨工业集尘机   磨床粉尘打磨集尘机  打磨粉末除尘器

平面磨床打磨工业集尘机特点:

一、口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足。
二、严格按照工业标准制造,设计精良。
三、功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
四、可以配备二级过滤系统。
五、尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器(脉冲)。
六、主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、集尘桶配备容量观察孔,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。
八、采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达6小时以上。
九、过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

 (一)除尘
含尘气体进入预收尘室,粗颗粒粉尘在撞击导流板和重力作用下落入灰斗,实现惯性除尘;而含有较细粉尘的气体则流入装有滤袋的过滤室,经滤袋过滤的洁净气体经过净气室、排风道、由风机排出,滤袋外的积尘经脉喷清灰落入灰斗。
(二)清灰
本设备采用高压或低压大流量脉冲加文氏管诱导式反吹风清灰,通过对逐条滤袋内部吹入大流量脉动气流,既可将滤袋外附着粉尘抖落,又可由里向外吹透滤袋,清灰效率高,产品性能稳定。

磨床粉尘打磨集尘机的应用特性优势

1、高精度专用型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放
2、高效除尘专用风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳
3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附
4、不锈钢立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围

打磨粉末除尘器工作原理:

气体由滤芯式除尘器进气口进到壳体,历经单机版袋式除尘器的除尘布袋过虑后的清洁汽体由离心风机吸进立即排出来。随之过虑時间的提升而积附在脉冲除尘器滤袋上的烟尘很多,提升除尘布袋摩擦阻力,导致解决排风量慢慢降低,为使脉冲滤芯式除尘器一切正常工作中,要操纵摩擦阻力在要求范围之内,需由单机版单脉冲除尘器滤袋开展除灰,除灰时由脉冲控制仪次序开启各调压阀打开脉冲电磁阀,气包内的空气压缩瞬时速度经脉冲电磁阀至喷气吹管的各孔喷出来进到除尘滤芯,脉冲除尘器滤芯一瞬间受到5KG气体压力喷吹,使积附在除尘布袋表层的烟尘掉下来,除尘布袋获得再度应用。单机滤芯式除尘器清出来的烟尘落进料仓,经输灰阀排出来。确保单机滤芯式除尘器设备运作。

磨床除尘集尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。

工业粉尘收集集尘机安装注意事项:

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

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