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工件抛光专用柜式吸尘器

产品时间:2020-05-27

简要描述:

如何解决工业车间加工过程中打磨抛光、切割、油磨灰磨木磨吹灰铣边等工序产生的粉尘问题,大部分工件抛光专用柜式吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力,

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金属粉尘打磨吸尘器   移动脉冲工业吸尘 工件抛光专用柜式吸尘器 

工件抛光专用柜式吸尘器 特征:
1、复合式过滤,前置离心过滤,后置滤筒过滤,提高除尘效率。
2、可自动抖落粉尘,因而可进行24小时连续运转。
3、采用内置控制盘、压差表,直观了解粉尘的积聚情况。
4、叶轮通过超精密冲压模具和电子平衡作业,实现了无震动,低噪音。
5、采用脉冲式清灰方式,减轻操作人员的工作量。
6、涂装使用高级涂料,耐久性和耐热性。

移动脉冲工业吸尘 选型综合建议:1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用本吸尘器,首先功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音。

2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用750W或更高功率吸尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用750W干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机, 四、磨床吸尘机影响使用效果的因素:1. 一般在实际使用中,要据所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。    2.在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,通常影响吸力效果的一些主要因素有:管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!3.配套吸尘风罩的选用不当,及吸尘风口的设计不当,均影响吸尘机的使用效果。工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。

金属粉尘打磨吸尘器

一、使用条件
1、高温:连续工作环境温度不得超过80℃(峰值不超过100℃)
2、工作温度:20℃/+80℃注意:除

尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此,如果需要,用户应当另行安装此类装置。
有必要时,可以对使用条件进行调整:
1)调整储气罐进口压力。
2)调整电子控制板的设置,同样也可以改变压缩空气的消耗量。

3)出厂设置:清理时间(Ts)=0.1秒               
间隔时间(Tp)=28秒空气消耗量(空气压力6bar):4.5Nm3/h气管直径:12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件(压力计,除湿/除油,减压阀)建议在供气管路上安装一个手动开关(球阀之类),以便维修。

4)空气压力:在气罐入口处:小可4bar,大可6bar,注意:电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上,保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时,提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
(1)将安装底座(随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图(一)。)
注意:
A、焊接不得穿孔,如不能保证密封性,应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置;
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
(2)将除尘器水平地吊放到安装底座上,上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓,将密封圈在上下法兰上;

三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理,清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象,请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上,(建议:每三个月一次)。每3个月一次,取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽(温度不可超过80℃)在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗,从滤芯顶部慢慢移向底部。

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