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工业吸尘环形高压鼓风机

产品时间:2020-07-06

简要描述:

工业吸尘环形高压鼓风机接通电源后,风机旋转,因为叶轮有凹槽设计,会带动空气流动,所以空气通过进风口处进入泵体内,空气在里面搅动,每个凹槽经过漩涡式式的增压,一道一道的循环增压,最终形成强大的气流能量,通过出气口排出泵体外,以供使用。

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  选型注意事项
    由于漩涡气泵的使用非常的广泛,它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
    1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算

工业吸尘环形高压鼓风机安装前准备

1.风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。?

2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。?

3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120

4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地

 
全风环形高压风机技术参数:
型号      功率   频率(HZ) 压力(mmH2O)  风量(m3/min) 
RB-200AS  0.18KW 50/60     500/700       0.6/0.8 
RB-400AS  0.37KW 50/60     1000/1200     1.3/1.5 
RB-750AS  0.74KW 50/60     1600/1800     2.4/2.6 
RB-022S   1.5KW  50/60     2000/2500     3.2/4.5 
RB-033S   2.2KW  50/60     2500/2800     5/6.2 
RB-055    3.7KW  50/60     2800/3500     7/8.3 
RB-077    5.5KW  50/60     2600/3200     7.5/9.5 
RB-1010   7.5KW  50/60     2900/3400     9/11 
RB-1515   11KW   50/60     2500/3000     20/24 
RB-1520   15KW   50/60     3000/3500     25/28 

环形高压风机应用案例送风用  畜粪发酵瀑气  以高压空气吹入畜粪槽,增加畜粪兴空气接触面积。亦过于公害污水处理。 洗净后吹干  洗净后之水分或油气迅速脱离物品。 印刷强制干燥 使印色快速干燥。 干燥用气刀  电子业电路基板可利用送风机来吹除微小灰尘及水滴。 裁纸机气垫  增加浮力,容易移动。、 瓦斯重油喷燃  高风压(2000mmAq)及足够的风量,将减轻您对空气压缩机的依赖。 烟气吹吸  让散出之烟气迅速排出。以免造成污染。 电解液搅拌  利用空气来搅动电解槽,使电解贝流通,并把附著水泡马开令电镀迅速,效果均匀。(出口孔以4mm为佳) 洗瓶机吹干  饮料空瓶水洗后将水滴吹干,适用于食品业。 行床机  便利取出行压后之形品。 洗车吹干  洗车机洗后之水分吹干。 焚化炉  空气的助燃兴广汽之排出。  以空气为助力输送文件即快速有安全。 粉粒体输送  粉体粒体等之原料的空气传送。 纸布条吹送  塑料、布、纸等裁边后发屑自动收集。 养殖池氧气补给 水中之氧气补给用。       应用案例吸风用  制书本机  切断时之书本吸著保持。 真空脱水  纸浆脱水,污泥脱水,布匹脱水等。 织布机吸收  吸除水分及固定线头,提高产品的品质及效率。 照相制版  利用真空吸力来保持底片,使之平坦,适合照相制版工业。 粉粒体输送  粒状物体,如塑料原料等可利用气压(吹)或真空吸力来完成输送任务。 印刷吸著  真空吸著印刷或纸巾成形移送。 工业吸压  工厂中经常有发屑残留机以上,可以上圈方式清洁之。 残布处理  布匹切断之处理。、 钢板印刷机吸著  利用吸著压力固定,以利印刷作业。 烫布机  烫布时将其蒸气吸出排放用。 牛乳纸合充真机  牛乳盒充之真空吸引利用。 豆腐机械  吸引大豆输送,至洗净槽洗净使用。 加工物保持  木板塑料等非磁性物体之固定用。 工事现场  隧道兴狭小工事现场产生粉鹿有毒瓦斯之局部除去。 焊接废气吸收  焊接时产生之烟气和尘埃,可以真空方式排到他处,保障操作员健康。 

环形高压鼓风机安装关键点控制
1)建立安装基础风机可以按照任意的角度进行安装,因此基础有很高要求,其尺寸、承受能力等都必须符合规定要求,通常情况下,安装基础的承受能力必须在高压鼓风机重量的 3~5 倍,确保基础底座的平整度,确保基础地面和地脚螺栓预留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干净。并且把防止垫铁部位的基础表面磨平。
2)设定基准线
当风机到位以后,根据安装图纸和基础轴线以及标高线对设备基础进行放线,并找到设备的基础中心线和相应的安装标准,如果安装设备之间存在相互连接或者排列的设备,要划分到同一安装基准线上,确保安装的稳定性,避免在后期使用过程中,受到振动的影响而发生偏移等现象。
3)卸车位移
为便于风机的运输和安装,促使鼓风机主机和发电机能临时固定在相同底座上,要采用 20t 左右的吊车,把风机等设备从运输车辆上卸下,然后放置了相互平行的两根导轨上,并垫实导轨下部,避免受力不均匀导致风机底座发生变形,影响风机安装和使用,并在鼓风机房设置一个固定卸风机的位置,然后用 10t 葫芦倒链,把风机从导轨上拉入鼓风机房。
4)风机组装
在鼓风机房设置 10~15t 的天车,方便设备风机的安装、调试、后期维护保养。但通常情况下,风机的整体重量往往大于天车的起吊重量,所以必须进行分开吊装风。风机的底座是由生产厂家提供的,在安装风机过程中,只要对底座找平就可以有效确保电机主轴和设备主轴在同一的水平线上。风机基础要实现进行系统测验,确保各项指标都符合高压鼓风机安装要求才能进行安装。
5)风机装配
风机在装配过程中,必须在生产厂家技术人员指导下才能完成,主机和底座、电机和风机底座的结合部门要通过0.04mm 的塞尺进行检查,确保衔接部门无缝隙,联轴器外径控制在 300mm(±1mm),端面间隙控制在 3~5mm,连轴线的倾斜度在0.2/1000 以下。为确保高压鼓风机装配的质量,连接螺栓由厂家提供,相同型号风机,应当配置相同的规格的螺栓。 [2]

大风量环形风机预检关键点控制
1)高压电机的检查
如果电机轴承中润滑脂干涸或者被污染,就要先用煤油进行清洗,然后再用汽油进行清洗,并加入新的润滑油,确保电机能持续稳定运转。比如:选择电机为 2极电机,润滑油添加量应到达到轴承空腔的 50~60,在添加过程中,边添加边转动轴承,确保润滑油能均匀分布在轴承上,通常情况下,当电机运转实时间超过 500h 以后,就必须用用油抢大打入新的润滑油,具体填入润滑油的公式为:W=D×B/K,此公式中,W表示重新添加润滑油量(g),D为轴承的外径(mm),B为轴承的宽度(mm),K为系数,不同运行情况下其 K值有一定的差异,比如:电子工作环境比较恶劣,K值相对比较小,通常K值的取值范围为 100~200 之间。
2)电缆交接运行预检
高压鼓风机在具体应用过程中,交接电缆的使用寿命和运行的安全系数,受电缆自身质量、鼓风机安装工艺、运行环境等方面的影响。而交接试验在检测检电缆自身质量和安装工艺的是否达到规定标准的主要途径,运行环境对电缆影响情况则需要通过定期或者不定期预防性试验才能确定。所以在具体预检中,要联合交接试验和预防性试验,是防止电缆设备发生故障的主要方法。交接试验和预防试验项目相同,都是提高电缆的使用寿命和确保电缆运行的安全性。
3)电动机检验
电动机从生产厂家运输到安装现象,其内部的定子绕组可能发生一定程度的损坏,所以在具体使用前,必须对绝缘电阻进行规范的测量,可以采用2500V的欧姆表测量电动机各项绕组电动机壳体的绝缘电阻,并且在测试前,为确保测试的准确性,要拆除电动机出线端子上外部接线,通常情况下,电动机的绝缘电阻应当保持在 11MΩ 之上。 [2] 

 风机维护的需要。
    1)风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境,风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较高。往往会应为上述原因而降低其性能,故应特别注意。
    2)风机设置在室内时.房屋的结构应较为宽敞,且留有足够宽、高的门,便于风机的移动和运输。
    3)风机周围须留有足够的空间,以便在风机运转时.人员能白由走动,并且能满足日常维护保养的需要。
    4)大型风机的安装地点.皮考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动,还需考虑电动机找正及更换带轮的空间。
    5)在确定风机的布局时.不仅要考虑风机本身的安装空间,还需预留进出口管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间.
    6)在同一地点设置多台风机时.应充分考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响.
    7)对于大型、较重的风机.应装备有吊车、电葫芦等起吊装置;中小型风机根据其用途,如叶轮需要经常更换等,亦满配备一般的起吊装置。


 

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